اتصالات فشار قوی فولادی ، استنلس استیل و آلیاژی

ولدولت تردولت ساکولت فشار قوی

قیمت ولدولت تردولت ساکولت فشار قوی

ولدولت از اتصالات پر استفاده در صنایعی مانند نفت گاز پتروشیمی است که به منظور انشعاب گیری از خطوط لوله و یا مخازن مورد استفاده قرار میگیرد. ولدولت بخاطر ساختار شکلی که دارد انشعاب گیری لوله از سایز "2 تا "32 را امکان پذیر میکند.

قیمت ولدولت تردولت ساکولت فشار قوی

فولادی و استیل ، دنده و ساکت

WELDOLET,SOCKOLET,THERDOLET

از دیگر محصولات شرکت تولیدی پتروفیتینگ ولدولت،تردولت،ساکولت فشار قوی می باشد که با توجه به استاندارد جهانی ASME B16.11 تولید میشود که از سایز "1/8 الی "4 در این استاندارد تعریف شده است ولی با توجه به درخواست مشتریان شرکت پتروفیتینگ این کالا را تا سایز "6 تولید کرده است لذا در صورت درخواست ولدولت،تردولت،ساکولت "5 فشار قوی و ولدولت،تردولت،ساکولت "6 فشار قوی در آلیاژ های مختلف از جمله فولاد و استنلس استیل قابل تولید است.

استاندارد ابعادی جهانی تعریف شده برای ولدولت،تردولت،ساکولت فشار قوی به شرح زیر است

ASME B16.11_2011(REVISION of ASME B16.11_2009

MSS SP-79,83,95,97 and BS3799

قیمت ولدولت تردولت ساکولت فشار قوی

فولادی و استیل ، دنده و ساکت

ولدولت،تردولت،ساکولت

با توجه به نیاز شرکت ها نسبت به سیال مورد استفاده در پروژه های مختلف متریال تعریف شده برای هر سیال مختلف میباشد لذا استاندارد هایی جهت فشار قوی در آلیاژهای مختلف تعریف شده است که شرکت پترو فیتینگ قادر به تولید این آلیاژ ها میباشد.

استاندارد تعریف شده برای متریال ولدولت،تردولت،ساکولت فشار قوی :

ASTM A105,A350LF2,A106,A312,A234,A403

ASTM A182 F304,F304L,F316,F316L,F304H,F316H,F317L,F321,F11,F22,F9

ASTM A182 F51,F53

قیمت ولدولت تردولت ساکولت فشار قوی

فولادی و استیل ، دنده و ساکت

با توجه به تنوع مصرف در صنایع نفت،گاز،پتروشیمی و نیروگاهی نسبت به فشار های کاری مختلف این کالا تحت فشار (2000 3000 6000 9000 PSI) & (LBS) قابل تولید است لذا با توجه به درخواست مشتریان نسبت به موارد مصرف در پروژه های مختلف این قطعه را تولید کرده و طبق استاندارد ASME B16.11 تولید شده و با سرتیفیکیت خدمت مشتریان ارائه میگردد.

فورج ولدولت فشار قوی آلیاژی استیل سوپر آلیاژی

فرآیند فورج زانویی فشار قوی به این ترتیب می باشد که مواد اولیه با توجه به درخواست مشتری و متریال تعیین شده به شکل میلگرد و سایز زانویی به شکل میلگرد یا ورق از شرکت های معتبر تامین میگردد و بعد از تایید آزمایشگاه های معتبر و شناسنامه معتبر به کارخانه پتروفیتینگ انتقال پیدا میکند بعد از برسی ابعادی و شناسنامه های دریافت شده واحد کنترل کیفی پتروفیتینگ اجازه تولید را صادر میکند.